INTERVENCIÓN Y MEJORA
DE PRODUCTIVIDAD
SERVICIOS
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01
ESTIMULACIÓN
OPTIMIZAMOS LA PRODUCTIVIDAD DEL POZO Y POTENCIAR LA PRODUCCIÓN.
Nuestra dedicación se refleja en la búsqueda constante de métodos innovadores que aseguren resultados óptimos para nuestros clientes en la industria energética.
- FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO.
- TRATAMIENTOS QUÍMICOS.
- ACIDIFICACIÓN.
- SISTEMAS DE ESTIMULACIÓN CON ÁCIDO CLORHÍDRICO (HCL) Y ÁCIDO SINTÉTICO.
- DISOLVENTES PARA ELIMINACIÓN DE DEPÓSITOS ORGÁNICOS.
- BOMBAS DE FRACTURAMIENTO DE ALTA PRESIÓN.
- PLANTA A GRANEL PARA ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES DE ESTIMULACIÓN.
- ANÁLISIS DE FLUIDOS DE ESTIMULACIÓN.
02
FLUIDOS DE PERFORACIÓN
VENTA Y APLICACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
-
PQ-ASPA-R32
INHIBIDOR DE ASFÁLTENOS Y PARAFINAS -
PQ-PARF-R32
INHIBIDOR DE PARAFINAS -
PQ-ROISI-R32
REMOVEDOR DE INCRUSTACIONES INORGÁNICAS -
PQ-POISI-R32
INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES Y SALES INORGÁNICAS -
PQ-CAS-R32
SECUESTRANTE DE ACIDO SULFHÍDRICO -
PQ-EMPY-R32
INHIBIDOR DE CORROSIÓN
-
PQ-ASD-R34
DESEMULSIFICANTE
1 -
PQ-ASD-R352
DESEMULSIFICANTE -
PQ-ASD-R33
DESEMULSIFICANTE
1 -
PQ-AFV-R32
REDUCTOR DE VISCOSIDAD
1 -
PQ-OPFLU-R32
MEJORADOR DE FLUJO
1 -
PQ-BACT-R32
BACTERICIDA
-
PQ-IHIDRA-R32
INHIBIDOR DE HIDRATOS
1 -
PQ-EO2-R32
SECUESTRANTE DE OXIGENO -
PQ-FLOC-R32
FLOCULANT
1 -
PQ-CLARF-R32
CLARIFICANTE
1
03
TRATAMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS
INCRUSTACIONES
ORGÁNICAS E INORGÁNICAS
CONTROL DE EMULSIONES Y
CALIDAD DEL CRUDO
AGUAS
CONGÉNITAS
04
VERIFICACIÓN DE NOM-020-STPS-2011
NOS COMPROMETEMOS A LA SEGURIDAD Y CUMPLIMIENTO NORMATIVO
DE TUS EQUIPOS
Nuestro servicio incluye:
Revisión de dispositivos de relevo de presión según el capítulo 14 de la NOM-020-STPS-2011, la expedición del dictamen técnico de conformidad por una Unidad de Verificación (U.V.) autorizada para recipientes categoría III, la presentación del dictamen ante la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), y el trámite para obtener la autorización de funcionamiento de los recipientes, documentación detallada de cada equipo sujeto a presión, incluyendo planos y memoria de cálculo. También proporcionamos la planificación y ejecución de revisiones y mantenimiento conforme a los requisitos del capítulo 10 de la NOM-020-STPS-2011, y evaluamos las condiciones de seguridad de los equipos según el capítulo 12. Realizamos pruebas no destructivas para identificar posibles defectos en los recipientes, como líquidos penetrantes para detectar grietas, fracturas y porosidad en materiales no porosos; partículas magnéticas para detectar discontinuidades en materiales ferromagnéticos sin necesidad de retirar la pintura; ultrasonido industrial para evaluar la condición interna del material mediante ondas elásticas de alta frecuencia; y fluorescencia de rayos-X para identificar aleaciones metálicas, especialmente útil cuando falta información del material de construcción.
05
CERTIFICACIÓN EN LÍNEA DE TRATAMIENTO
NUESTRO SERVICIO DE CERTIFICACIÓN ASEGURA QUE TUS PROCESOS INDUSTRIALES SEAN EFICIENTES Y SEGUROS
La certificación comienza con una inspección inicial, donde evaluamos todos los equipos y componentes de la línea de tratamiento. Luego realizamos pruebas funcionales para verificar la operatividad y eficiencia a través de pruebas de presión, flujo y control de calidad. A continuación, llevamos a cabo una evaluación de seguridad para asegurar que todos los protocolos de seguridad estén en su lugar y se cumplan adecuadamente. Verificamos toda la documentación técnica para asegurar que esté completa y actualizada y emitimos un informe de evaluación que destaca los hallazgos y recomendaciones para mejoras. Una vez implementadas las recomendaciones, expedimos un certificado de conformidad que valida el cumplimiento con todos los estándares y normativas aplicables.
Utilizamos métodos de inspección avanzados para garantizar la precisión y confiabilidad de nuestras evaluaciones. El análisis por ultrasonido evalúa la integridad estructural de los componentes de la línea de tratamiento, mientras que la termografía infrarroja identifica puntos calientes y variaciones de temperatura. Las pruebas de presión y flujo aseguran que todos los sistemas operen dentro de los parámetros especificados, y la espectrometría de emisión óptica analiza la composición química de los materiales en contacto con los productos tratados. Realizamos calibraciones precisas de todos los instrumentos de medición y control para asegurar la exactitud de los datos y el rendimiento del sistema.